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        PP管材外表麻點的原因剖析
        時間:2020-04-05 10:40?來源:未知
            PP管材外表麻點的原因剖析
         
            1.因為機頭或機筒內原料加熱時刻長,機頭和機筒不潔凈,或加工溫度過高或螺桿損壞,簡單發生時效材料,擠出時,***凹坑變成凹坑,尤其是在添加回收材料時,這種狀況應在停機后約1.5小時內中止添加壓碎的材料。
            2.原材料潮濕時,河南PP管材和PVC管上漿后會在外表構成小氣泡,能夠觀察到,這些小斑點具有沿著揉捏的相反方向拉伸而構成的小尾巴,此刻,原料需求干燥。
            3.當原料中存在難以塑化的雜質時,也會發生凹坑,當這種凹坑很***時,能夠看到凹坑中間的雜質。
            河南PP管材
            4.當原料中存在更多難以塑化的結晶點成分時,也會發生點蝕,此刻,有必要提高處理溫度或更換原料。
            5.固定套冷卻水的不均勻會在管道外表發生點蝕,這種現象或多或少地存在于Φ315以上的各種規格的管道中,原因是,跟著口徑的添加,坐封套的冷卻水分配受重力的影響更***,所需的冷卻水量越***,構成完整的水膜的難度就越***,應調節每條進水管的水流量,以恰當添加上部水流量或添加冷卻效果差的區域的水流量。
            6.因為定徑套筒冷卻通道的堵塞而導致的水量不均勻,將導致凹坑有規則地分布,有時在管道外表上呈直線分布,在這種狀況下,應調節流道孔,以保證冷卻水的均勻膜構成,以免呈現麻點。
            7.過多的水會導致PVC管道和配件外表呈現點蝕,這種狀況主要發生在孔型施膠套筒上,因為定徑套筒的內部活動通道沒有分隔,因此在重力作用下的水壓更***,水量也更多,上部的水量少,管子外表柔軟,在水壓高的當地會發生。

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