<p id="lhpn3"><big id="lhpn3"><strike id="lhpn3"></strike></big></p>

<noframes id="lhpn3">
<pre id="lhpn3"></pre>

PPH管焊接方法
時間:2022-07-20 14:55?來源:未知
  PPH管焊接方法
   焊接機具:PPH管道的焊接為熱熔焊接,采用各種規格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機。以液壓式塑料管道熱熔接機為例,焊接主要分三個部件:焊機控制平臺、熔接操作平臺、工具放置架。
   焊接準備:匹配管型號的管切斷器(管割刀)、丙酮、潔凈布,周圍環境保持清潔、不起塵,保持環境溫度,不得低于0℃。
   熱熔焊接:焊接主要分下料、預熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計7個步驟。
   下料:用專用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時要注意不要跑線并徐徐旋進刀片,不要過于急進,會損壞刀片。當割刀難以旋轉時,應反向旋轉割刀,取出刀片,重新跑線。
   預熱:用PPH管液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接要求壓力。調節方法:鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推進,觀看壓力表顯示壓力。未達到要求壓力時,松開加熱卸壓閥,使壓力表顯示降至零,重新調節液壓調節閥,再鎖死加熱卸壓閥,直到壓力表達到要求壓力。
   用焊機控制平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度,控制加熱板的溫度,以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設定溫度、綠色顯示的是當前溫度,當面板上的紅燈跳到是綠燈上時,熱熔焊接就可以進行了。PPH熱熔溫度一般設定在195℃~205℃之間。
   對口:
   選擇適當的模具,用扳手將熔接管段固定在操作平臺上;
   注意:固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當兩管段在液壓操作桿退后到***時的間距不得小于電動切削機的厚度;各管段焊接面應突出夾具40~50mm管段較長時,要注意整體水平。
   液壓操作桿推進到***,將兩管段對口。目測焊接面的錯口,對于下半面則用手觸摸,要使兩個接縫水平。達不到要求時,則通過調節兩端緊固螺絲以使焊縫無錯口,達到水平;
   目測兩焊接面接縫,要達到接縫無明顯缺口;如有,則用電動切削機磨口。將切削機置于操作架上,啟動切削機,再由另一人操縱液壓推進桿,將管段以設定壓力抵住切削機;目測焊接面切削,直到焊接面平齊為止。退后液壓夾具,取出切削機,放回工具放置架;


? 在线无码

<p id="lhpn3"><big id="lhpn3"><strike id="lhpn3"></strike></big></p>

<noframes id="lhpn3">
<pre id="lhpn3"></pre>